以下是针对PTFE（聚四氟乙烯）和UPE（超高分子量聚乙烯）软管的专业保养与维护指南，结合实际应用场景和材质特性提出操作性建议：
一、通用维护原则
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介质兼容性核查
- 使用前需确认传输介质与软管材质的兼容性（PTFE几乎全惰性，但UPE需避免接触氧化性强酸如浓硝酸）。
- 首次使用新介质时，建议进行48小时浸泡试验并检测管体膨胀率（应＜3%）。
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周期性状态监测
- PTFE软管：每季度检查表面是否出现结晶化白斑（预示高温应力开裂风险）。
- UPE软管：每月使用超声波测厚仪检测管壁磨损量（磨损＞壁厚15%时需更换）。
二、差异化保养方案
(1) PTFE软管专项维护
① 弯曲疲劳防护
- 动态弯曲场景下，限制弯曲频率≤30次/分钟，弯曲半径≥6倍管径（如DN50管需≥300mm）。
- 安装时使用弹簧护套或PTFE记忆定型支架，避免反复弯折同一位置。
② 高温环境维护
- 260℃高温使用时，每周检查法兰连接处密封件的压缩回弹性能（压缩变形≤20%）。
- 停机后需缓慢冷却（降温速率≤50℃/h），防止热应力裂纹。
③ 清洁规范
- 采用5%氢氧化钠溶液循环清洗（流量1.5m/s），清除管内壁附着的含氟聚合物残留。
- 禁止使用金属刷具，避免划伤表面致密层。
(2) UPE软管专项维护
① 磨损防护策略
- 输送含固体颗粒介质时，管外缠绕凯夫拉防磨带（磨损率可降低40%）。
- 每200工作小时旋转软管120°，均匀分配磨损区域。
② 静电安全管理
- 导电型UPE软管需每月检测表面电阻（应≤10⁶Ω），超出范围时用异丙醇擦拭导电层。
- 非导电软管在粉尘环境使用时，需外接接地铜带（间隔≤3m）。
③ 低温环境操作
- -40℃环境下，启动前需预流通20℃介质进行管路预热（升温梯度≤15℃/min）。
- 禁止在低温状态下锤击或突然加压，防止脆性断裂。
