钢丝编织液压软管是一种通用工业软管，可用于输送石油基和水基液压油。它有多种压力等级可供选择，并具有由耐油合成橡胶制成的内管、由绝缘层隔开的两根钢丝编织增强层以及耐油、耐候和耐磨的保护性外层。建议在 -40° 至 100°F 的温度范围内使用石油基和水基液压油。
重要的是要记住，所有液压软管都有和工作温度额定值，以及工作压力额定值。超过这些限制可能会导致软管损坏，并可能显着缩短其预期寿命。此外，压力等级不合适的软管可能会产生显着的弯曲应力，从而导致其变形。
理想情况下，液压软管应在制造后立即加压至推荐的工作压力。这是因为将软管压至适当的压力等级将使其在达到开始减弱、泄漏或破裂的程度之前能够承受更多的脉冲。
因此，大多数工业软管制造商都会在生产后的某个时刻对其软管加压。通常，这些测试引入的压力范围为软管平均爆破压力的 50% 至 70%。这样做是为了提高软管在使用过程中承受大量压力脉冲的能力。
这种类型的测试是通过将软管样本内部加压至设定水平，然后测量其响应来完成的。然后将结果与同一软管的其他样品进行比较，并记录压力响应的任何差异。此外，此过程还将有助于识别软管结构中可能导致其性能问题的任何缺陷。
常见类型的液压软管由耐油合成橡胶或弹性橡胶制成的内管、由绝缘材料隔开的一或两根钢丝编织增强层以及耐油、耐化学、耐磨和耐候的合成外层构成。这种设计使其适用于广泛的应用。与其他类型的液压软管不同，钢丝编织版本具有异常灵活的结构，可以弯曲，而损坏或故障的风险很小。
还需要注意的是，大多数钢丝编织液压软管都是采用中性或标准编织角度制造的。虽然一些技术专业人士声称非中性编织角会增加微动磨损的可能性，但实验和应用结果证明这一理论是不正确的。事实上，研究表明，标准或中性编织角实际上可以延长软管的使用寿命。这样做的原因是它可以让电线保持在更稳定的位置。这反过来又减少了软管和液压系统内部组件的磨损。
