如果您正在考虑购买蒸汽橡胶软管，您可能想知道这些软管的耐温耐压性。有许多型号可以满足您的需求。我们将在本文中讨论蒸汽橡胶软管的特性和应用。
制作蒸汽橡胶软管时，耐温耐压是重要的考虑因素。这种类型的软管必须按照 EN 853-1SN 标准制造。它规定了最低工作温度。该标准非常适合需要中等压力的蒸汽清洁应用。 准备用于成型的橡胶是制造蒸汽橡胶管的第一步。这涉及将材料分成相等的部分。然后将条带放置在心轴上。然后在包裹这些条带之前对其进行润滑。心轴的直径与蒸汽橡胶管相同。然后将条带以规则的速度缠绕在心轴上，以达到所需的厚度。 硫化是另一个重要步骤。现代制造业开发了其他硫化方法。虽然原始方法使用硫处理，但不再需要。在任何一种情况下，材料都会收缩和硬化，从而产生足够坚固的产品以用于应用。下图说明了该过程。制造商出于多种原因选择此方法，包括速度、效率以及各种可用尺寸、颜色和配置文件。
对于蒸汽处理应用，重要的是要考虑蒸汽橡胶管的耐温耐压性。这些类型的软管可以承受高达 450 华氏度的温度，尖峰甚至更高。蒸汽的温度取决于其压力。压力越高，温度越高。不同的蒸汽机可以产生不同的蒸汽集管温度。这些温度可以从 300 到 400 华氏度到高达 800 华氏度不等。 重要的是要了解不同的材料具有不同的弹性特性。通常，较厚、较重的橡胶软管更适合此类应用。
选择蒸汽软管时要考虑的重要特征是耐温和耐压。当蒸汽很热并且软管必须能够承受热量时尤其如此。有高温软管是不可能的，但有可能。例如，由 PTFE 制成的软管可用于输送高温蒸汽，而由 EPDM 制成的软管则是用于冷水的不错选择。 除了耐温之外，蒸汽软管还必须具有承受高内部压力的能力。一些软管甚至在管子周围带有加强层，有助于消除静电荷并抵抗高内部压力。编织钢丝用于许多增强材料。它可以抵抗高温下的劣化。然而，其他材料在高温下会失去其拉伸强度。许多蒸汽软管都有接地线以防止静电。
